TDK貼片電容代理商智成電子詳細介紹造成貼片電容彎曲斷裂的主要原因發生彎曲裂紋的最大原因在于基板彎板應力，產生彎板應力的原因有多種情況。下面介紹的兩種是貼片電容斷裂的主要原因。

1、制造過程中：吸嘴應力、不合理焊錫量導致的應力、基板的熱膨脹系數與MLCC的熱膨脹系數相差較大致的應力、PCB分割時的應力、螺絲固定導致的應力、過?；鍙澢鷮е聭Φ?/p>

2、使用過程中：掉落沖擊導致的應力、振動導致的應力等

從陶瓷元件體的性質來看，其抗壓縮應力較強，但抗拉伸應力較弱，因而在焊錫貼裝時若從基板方向對MLCC施加過剩的應力，則很可能會導致電容發生裂紋。此時，若相對的內部電極導通，則會發生短路模式故障。

此外，即使最初發生裂紋時為開路模式，在市場端的使用過程中也有可能演變為短路模式。短路模式可能引起異常發熱、起火等情況，因此對策不可或缺。

防止貼片電容彎曲斷裂的應對方法

從元件貼裝到整機組裝工序中導致的細微裂紋很可能在市場使用過程中擴大為器件本體的裂紋。以下的應用中需要尤為注意。
1、經常會受到振動及沖擊的設備：車載電子設備、鐵路車輛用設備及產業設備等

2、可能頻繁發生掉落沖擊的設備：移動設備、智能鑰匙等

此外，在潮濕環境下使用的設備中，結露產生的水分會從器件裂紋部位侵入內部，因此從開路模式演變成為短路模式的危險性會更高。

以上就是本文全部內容，主要介紹了造成貼片電容彎曲斷裂的主要原因及應對方法。TDK和村田有防止彎曲和斷裂的軟端子貼片電容，如需要采購歡迎來電聯系智成電子。

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